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Diciamo che sei andato e ti sei comprato un dolce tornio di metallo. Forse è uno dei nuovi modelli asiatici attenti al prezzo, o forse è una bella vecchia bestia in ghisa che hai trovato dietro un'officina meccanica pignorata. Hai seguito tutti i consigli per configurarlo e ora sei pronto per preparare le patatine, giusto? Beh, non così in fretta. A differenza di altri grandi utensili elettrici, come le seghe a nastro o qualunque cosa si usi per modificare gli alberi morti, le macchine utensili devono essere adeguatamente livellate. Non "Evviva, evviva, la mia livella da falegname dice che la bolla è nel mezzo", ma come se fosse davvero livellata.
Ciò è particolarmente vero per i torni, ma il livellamento è in realtà un proxy per qualcos'altro. Quello che stai realmente facendo è mettere l'intera macchina su un unico piano. Il livellamento è un modo primitivo per rimuovere la torsione dalla struttura. Potrebbe non sembrare che un enorme pezzo di ghisa possa torcersi, ma su scala molto piccola lo fa! Tutto è una molla e un'impercettibile torsione nella macchina si manifesterà mentre il tuo tornio gira un paio di millesimi di conicità (cono) quando dovrebbe produrre cilindri perfetti. Tutto questo per dire, prima di realizzare trucioli, livellare il tornio. Lascia che ti mostri la strada.
Se hai una macchina da banco, inizia livellando la panca secondo i patetici standard del falegname. Cioè, livellalo con una vecchia livella a bolla in modo che la matita non rotoli via. Personalmente, tutte le mie panche utilizzano bulloni di grado 8 come piedini, il che rende il livellamento un gioco da ragazzi.
Il passo successivo è acquisire un livello di macchinista di qualità. Questi differiscono dai livelli di bolla del negozio di ferramenta in diversi modi chiave. Innanzitutto, sono incredibilmente sensibili e in genere leggono meno di cinque millesimi di pollice per piede (o meno di 0,5 mm per metro). In secondo luogo, possono essere autocalibrati. In terzo luogo, hanno superfici rettificate precise su almeno tre lati e un fondo a forma di V per ridurre al minimo gli errori derivanti dall'accoppiamento con la superficie della macchina.
Ogni volta che usi una livella da macchinista, devi calibrarla. La cosa bella di un livello è che si "autodimostrano". Ecco come funziona.
Innanzitutto, posizionare la livella su una superficie di granito pulita e asciutta. Ruota il livello finché non trovi un asse a livello. Ce ne sarà sempre uno, perché la lastra di granito è un piano (il migliore che gli esseri umani possano comunque realizzare) e qualsiasi piano avrà un asse che legge il livello.
Successivamente, posiziona un bordo dritto pesante contro il livello, come un blocco 1-2-3 o una piastra angolare. Questo contiene il tuo riferimento. Ora puoi capovolgere il livello di 180°, posizionarlo contro il bordo di riferimento e ricontrollarlo. Usando la vite di calibrazione sulla livella, dividi la differenza in modo che la bolla si legga a metà strada tra queste due letture. Dovrai andare avanti e indietro alcune volte. Prova a toccare il livello il meno possibile. Il calore delle tue mani lo riscalderà e gli farà cambiare forma sufficientemente da perdere la calibrazione.
L'obiettivo è far sì che il livello mostri "zero" in entrambe le direzioni. Man mano che ti avvicini, dovrai trovare nuovi assi più livellati da utilizzare come riferimento. Una volta ottenuto lo zero in entrambe le direzioni, si è autodimostrato e la calibrazione è completa.
Successivamente, posiziona la livella sulle guide (le parti lavorate dove scorre la contropunta) della macchina, vicino alla contropunta. Assicurarsi che le vie siano pulite, asciutte e prive di sbavature in rilievo. Potrebbe essere necessario un blocco 1-2-3 affinché il livello sia piatto. Se usi i blocchi per questo, misurali prima per assicurarti che siano uguali. 1-2-3 blocchi economici potrebbero non essere! I blocchetti rettificati di precisione sono migliori, se li hai.
Per una macchina da pavimento, regolare i piedini fino ad ottenere una lettura livellata. Se la tua macchina ha molti piedi, prova il metodo dei "tre punti". Metti la macchina appoggiata solo su tre piedi (o due piedi e un martinetto). Un triangolo è molto più facile da livellare. Una volta livellato, abbassare con attenzione i piedi rimanenti finché non assumono peso ma senza alterare il livello.
Per una macchina da banco, in genere si spessorà sotto i piedi della macchina secondo necessità. In questo caso è utile una confezione varia di spessori in acciaio di vari spessori, oppure sacrificare un vecchio spessimetro.