Navigazione in alto

Jun 22, 2023

Vuoi diminuire i tempi di setup e diventare più competitivo? Prima di investire in utensili a cambio rapido o in una nuova macchina utensile, guardati allo specchio: l’ostacolo potresti essere proprio tu.

Se stai cercando consigli su presetting utensili offline, sistemi di bloccaggio pezzo a punto zero e portautensili e mandrini a cambio rapido, smetti di leggere e torna al lavoro. Avremmo potuto intervistare questi fornitori (di nuovo), ma ammettiamolo: tutta questa roba esiste da decenni.

Sì, è migliorato nel corso degli anni. Sta diventando più connesso, più preciso e anche un po' meno costoso. Ma se il tuo negozio non ne sta ancora utilizzando almeno una parte, ci sono buone probabilità che la lettura di articoli di riviste non cambierà la situazione.

Jim Van Buskirk è il direttore senior dell'ingegneria delle applicazioni presso Methods Machine Tools Inc. a Sudbury, Massachusetts. Ha molto da dire sul valore dei nuovi macchinari CNC, di cui parleremo tra poco. Ma come gli altri in questo articolo, ha spiegato che nessuna tecnologia avanzata di attrezzature o macchinari aiuterà le officine disorganizzate o non focalizzate sull'eliminazione degli sprechi a ridurre i tempi di allestimento.

Per contestualizzare, Van Buskirk ha osservato: "L'ultima volta che sei andato da un dentista, si è alzato dalla sedia ogni volta che aveva bisogno di uno strumento? Oppure tutti quegli strumenti erano stati consegnati nell'area di lavoro puliti, attrezzati e pronti per l'uso di quel giorno" procedura? Le officine meccaniche dovrebbero adottare un approccio simile quando impostano le loro apparecchiature CNC."

Van Buskirk identifica questo tipo di preparazione con lo SMED, o scambio di stampi in un solo minuto, un concetto che il guru della produzione snella Shigeo Shingo ha introdotto alla Toyota Motor Corp. più di sessant'anni fa. Methods enfatizza questo concetto durante la progettazione di flussi di lavoro di lavorazione, configurazioni di bloccaggio pezzi e utensili e altre soluzioni specifiche per il cliente, ha affermato. "Il nostro dipartimento ha il compito di scoprire modi per ridurre i tempi di inattività della macchina e garantire che i clienti traggano il massimo tempo nel taglio, quindi SMED è una mentalità, un punto di partenza. È una soluzione reale e uno dei primi posti in cui guardiamo quando affrontare un progetto."

Tuttavia, SMED deve ancora ottenere un'adozione diffusa nelle officine meccaniche a basso volume e ad alto mix del Nord America.

Alcuni nel settore potrebbero contestare questo punto, sostenendo che ci vuole più tempo solo per disfare il cestino del pranzo, ma "singolo minuto" nel caso di SMED in realtà significa minuto a una cifra, cioè qualsiasi cosa inferiore a dieci minuti. Si tratta di un obiettivo degno, ha affermato Van Buskirk, a cui i negozi possono aspirare analizzando le loro operazioni di allestimento. "Videoregistrare il passaggio. Ogni volta che quella persona lascia l'area, scoprirne il motivo e poi risolverlo. Documentare il numero di passaggi necessari per impostare una macchina. Separare quelli che è possibile eseguire mentre la macchina è in funzione da quelli che devono essere eseguiti. eseguita mentre è inattiva, poi trova il modo di eliminare quelle che non aggiungono valore, anche se ciò significa modificare procedure consolidate. In alcuni casi, soprattutto questi."

Le persone sottovalutano la quantità di pianificazione necessaria per effettuare rapidi cambiamenti, ha aggiunto. Preparare tutto in anticipo in modo che l'addetto all'installazione possa essere come il dentista e non lasciare l'area di lavoro è fondamentale. Se ciò non è possibile, adotta un approccio da equipaggio ai box IndyCar: una persona per cambiare le gomme, una per pulire il parabrezza e una per riempire il serbatoio del gas.

"Come in una gara di Indy, ogni minuto conta nella produzione", ha detto Van Buskirk. "Adotta una mentalità incentrata sulla rimozione di eventuali sprechi dal processo. Fai una lista di controllo di tutto il necessario per l'installazione e prepara tutto ciò che puoi in anticipo. Sapere in anticipo quando la macchina avrà terminato il lavoro in modo da poter iniziare immediatamente a lavorare successivo. Di norma, i clienti non pagano per il tempo di installazione, quindi è fondamentale che tu faccia tutto ciò che è in tuo potere per ridurlo."

Methods importa macchine utensili, progetta processi di lavorazione e sistemi di automazione personalizzati e assembla kit opzionali, quindi è comprensibile che Van Buskirk consigli alle officine di investire nelle più recenti e migliori attrezzature CNC. Ha ragione: man mano che le dimensioni dei lotti diminuiscono, i negozi hanno bisogno di macchinari che siano veloci e flessibili, e quelli che rimangono aggiornati hanno maggiori possibilità di successo in un mercato che diventa ogni giorno più competitivo. Per Van Buskirk, questo significa numerosi pallet, ampi magazzini utensili, sistemi di tastatura integrati e, in qualche modo sorprendentemente, automazione.