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Un'azienda di ingegneria di precisione a conduzione familiare nel Warwickshire ha investito oltre £ 600.000 per espandersi in nuovi mercati dopo aver ricevuto una sovvenzione.
MAS Precision Engineering è specializzata nella produzione di componenti per una varietà di settori tra cui sport motoristici, automobilistico, elettrico, idraulico e medico ed esporta in paesi tra cui Polonia, Ungheria, Germania e Tailandia.
L'azienda fondata 13 anni fa, che ha sede nel Manor Road Business Park ad Atherstone, è gestita dai fratelli Martin Smith, che è l'amministratore delegato, e Steve Smith, che è il direttore dei lavori.
L'azienda composta da 11 persone aveva bisogno di effettuare un investimento significativo di £ 180.500 per un nuovo tornio CNC a fantina mobile per far fronte a un nuovo contratto che è stato vinto dopo che un'altra azienda è purtroppo andata in liquidazione.
Martin ha contattato il Coventry and Warwickshire Growth Hub e ha ricevuto una sovvenzione di £ 20.000 attraverso il Coventry and Warwickshire Business Support Program, in parte finanziato dal Fondo europeo di sviluppo regionale (FESR).
Ciò è avvenuto sulla scia di un investimento di £ 236.000 nel 2019 per un tornio CNC Nakamura WT150-T. Il successo nel 2022 è stato tale che altre 239.000 sterline sono state spese per un altro tornio CNC Nakamura. Ciò ha garantito che MAS Precision Engineering disponesse dei macchinari, del software e della tecnologia più recenti per rimanere competitiva e aumentare il tasso di successo nell'aggiudicazione di nuovi lavori.
Martin ha affermato che, essendo un'azienda a conduzione familiare, hanno prestato molta attenzione ai dettagli, cosa che i loro clienti hanno apprezzato.
Ha detto: "Stavamo lottando per la capacità, ma la nuova macchina è un'opportunità per investire nel nostro futuro perché senza le macchine giuste non siamo in grado di operare in modo efficiente o di avere le strutture per supportare il settore.
"Molti dei nostri partner europei hanno queste macchine CNC e se non teniamo il passo con la tecnologia, rimarremo indietro.
"La nuova macchina CNC ci consente di evadere gli ordini molto più rapidamente perché i macchinari precedenti impiegavano quattro minuti per realizzare un pezzo, che ora è stato ridotto a 84 secondi, il che significa che la produzione è più che raddoppiata nello stesso tempo.
"Ciò significa anche che possiamo migliorare le competenze e formare il nostro personale sulla nuova macchina, il che porterà alla creazione di altri due posti di lavoro per un altro apprendista e un presettatore di utensili CNC."
Linda Savitri, Account Manager presso Coventry and Warwickshire Growth Hub, ha affermato che MAS Precision Engineering è costantemente alla ricerca di modi per aumentare il proprio portafoglio ordini.
Ha detto: "L'azienda ha effettuato investimenti di capitale per un valore di oltre 600.000 sterline negli ultimi quattro anni e le sovvenzioni hanno assicurato che il team completasse gli ordini in tempo e riducesse le pressioni sul flusso di cassa in un momento in cui il costo della vita e i costi aziendali sono ai massimi storici."
Kierandeep Bal, consulente per lo sviluppo aziendale presso il Consiglio comunale di Coventry, ha aggiunto: "Martin ha effettuato investimenti significativi nella sua attività in un lasso di tempo così breve per garantire che MAS Precision rimanga competitiva e disponga delle ultime tecnologie disponibili per acquisire nuovi ordini.
"È stato un piacere lavorare con Martin in entrambe le occasioni e vedere la differenza che il finanziamento delle sovvenzioni fa per una piccola impresa. Il finanziamento ha portato alla crescita dell'azienda e alla creazione di nuovi posti di lavoro per la regione, compresi gli apprendistati, che è esattamente ciò che stiamo cercando di offrire ."
Ulteriore sostegno è stato fornito dal Coventry and Warwickshire Green Business Program, in parte finanziato dal FESR e erogato dal Consiglio comunale di Coventry, dall'Università di Coventry e dalla Coventry University Enterprises.
Il team Green Business ha identificato un'area di inefficienza all'interno del processo di produzione di MAS Precision Engineering, in cui i prodotti finiti venivano fatti passare attraverso un sistema di lavaggio delle parti per rimuovere l'olio in eccesso. Installando una centrifuga, l'olio viene rimosso dalle parti e questo impedisce la contaminazione del detersivo di lavaggio. L'olio esausto viene restituito alle macchine e quindi riutilizzato. Il detersivo ora dura più a lungo con una significativa riduzione del consumo di energia.