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Mazak Canada ospita eventi dedicati alla tecnologia delle macchine e all'intelligenza artificiale

May 03, 2023May 03, 2023

I produttori canadesi di Edmonton, Alberta, e Cambridge, Ontario, hanno potuto vedere le ultime novità in fatto di macchine predisposte per l'automazione, intelligenza artificiale e software tecnologico per l'industria 4.0 di Mazak Canada.

In entrambi gli eventi open house, Mazak ha presentato il suo concetto di produzione Done in One e il software avanzato della tecnologia Industry 4.0, insieme ai controlli CNC che utilizzano l’intelligenza artificiale (AI).

Il concetto Done in One incorpora tutti i processi, dall'ingresso delle materie prime alla lavorazione finale, in un'unica macchina. Il concetto offre ai produttori la massima produttività, riduce i tempi di produzione, migliora la precisione e riduce le spese operative.

Tenendo presente la lotta alla carenza di manodopera qualificata, Mazak ha presentato macchine multitasking predisposte per l'automazione.

Queste macchine includevano la macchina multitasking avanzata Integrex i-300S che dispone di secondi mandrini di tornitura per la lavorazione di pezzi "Done in One" e lavora per ridurre al minimo attrezzature, utensili, movimentazione e tempi non tagliati e la macchina multitasking Integrex j-200S con una testata mandrino/motore integrale per tagli pesanti e ad alta velocità, due mandrini di tornitura e apribottiglie in acciaio prodotti dal mandrino di fresatura, e la macchina a 2 assi QT-Ez 12MY ha mostrato la capacità di fresatura e asse Y fuori linea.

Entrambi i siti hanno presentato centri di tornitura, incluso il centro di tornitura CNC Quick Turn 450MY con funzionalità multitasking che esegue fresatura e tornitura nella stessa configurazione ed è stato dimostrato in grado di eseguire sgrossatura pesante, foratura, alesatura e filettatura.

A Cambridge, Mazak ha presentato il suo centro di tornitura bimandrino e doppia torretta HQR-200MSY con due mandrini ad alte prestazioni insieme a torrette superiore e inferiore che facilitano la lavorazione completa dei pezzi Done-In-One non curata mentre taglia trofei di alluminio.

A Edmonton e Cambridge è stato presentato anche il centro di lavoro verticale Variaxis C-600, che per alcune officine è considerato un "primo passo" nella lavorazione a 5 assi, facile da usare e compatto con una tavola inclinabile. L'azienda ha inoltre presentato il suo VMC a 3 assi VC-Ez 20, dotato del CNC Mazatrol SmoothEz di Mazak che fornisce doppi processori da 800 MHz, 512 MB di RAM e un touch screen capacitivo da 15" che include una tastiera completa e visualizza fino a 60 righe di testo. codice.

Mazak ha messo in luce l'intelligenza artificiale e l'analisi del monitoraggio intelligente con Smooth Monitor AX e Smooth CAM AI. Smooth Monitoring AX monitora, collega e analizza le prestazioni non solo delle macchine Mazak, ma di tutte le macchine della fabbrica per una maggiore produttività ed efficienza. I dati possono quindi essere inviati direttamente alla fabbrica per una rapida configurazione e ottimizzazione della macchina.

Smooth CAM AI consente agli utenti di creare più macchine virtuali, simulare prestazioni e analizzare i dati da un desktop dell'ufficio. I dati possono quindi essere inviati direttamente alla fabbrica per una rapida configurazione e ottimizzazione della macchina.

I visitatori hanno inoltre imparato come ridurre le impostazioni di ispezione da 15 minuti a 20 secondi utilizzando la soluzione software Smooth Set & Inspect di Mazak che integra le sonde di ispezione Renishaw con la piattaforma CNC di Mazak. Smooth Set & Inspect rende la configurazione delle parti, l'ispezione e l'impostazione degli utensili semplice come rispondere ad alcune domande e premere il pulsante di "avvio ciclo" della macchina.

Allargamento di un foro già praticato o carotato. Generalmente si tratta di un'operazione di rettifica del foro precedentemente praticato con un utensile a punta singola, tipo tornio. L'alesatura è essenzialmente una tornitura interna, in quanto solitamente un utensile da taglio a punto singolo forma la forma interna. Alcuni utensili sono disponibili con due taglienti per bilanciare le forze di taglio.

Perni a forma di cono che supportano un pezzo da lavorare per una o due estremità durante la lavorazione. I centri si inseriscono nei fori praticati alle estremità del pezzo. I centri che ruotano con il pezzo sono chiamati centri "vivi"; quelli che non lo fanno sono chiamati centri "morti".

Controller basato su microprocessore dedicato a una macchina utensile che consente la creazione o la modifica di parti. Il controllo numerico programmato attiva i servi della macchina e gli azionamenti del mandrino e controlla le varie operazioni di lavorazione. Vedi DNC, controllo numerico diretto; NC, controllo numerico.